宿豫区 追“新”逐“智” 跑出高质量发展“加速度”

今年以来，宿豫区数据局积极推进传统产业转型升级，不断补链、延链、强链，以追“新”逐“智”的铿锵步伐，乘“数”而上，向“新”而行，积极推动数字经济赋能实体产业，打造数字经济发展“新引擎”，奋力跑出高质量发展“加速度”。

强化数智驱动，向“数”求变。宿豫区鼓励支持企业积极参与数字化转型实践，依托优秀服务商为企业提供成本低见效快的技术和一体化解决方案。长江润发（江苏）薄板镀层有限公司自成立以来，拥有发明专利 4 项、实用新型专利34 项，但随着公司内外环境日益变化，技术不断发展，原有的生产模式效率较低，产量无法满足订单需求，大部分环节需要人工介入，不能充分发挥智能化设备生产能力等问题渐渐暴露。通过工业和信息化层面的政策指南引导，积极与工业互联网公司开展合作，部署PLC 控制系统、SCADA 系统等，通过设备联网、扫描技术和现场终端（手机 APP），基于生产批次实现从开卷至收卷的全流程跟踪与追溯；车间采用西门子自动化控制装置，对自动焊缝机组、耐指纹自动温度控制烘箱、碱性电镀锌机组等设备进行互联和数据采集，提高了基础生产设备的自动化、数字化水平。

用活数智管理，以“智”赋能。积极探索信息化、智能化赋能安全生产监管，利用多源数据融合，开展智慧园区平台建设应用，利用可视化与人工智能、互联网等技术，打通企业“五位一体”信息化平台，接入安全传感器、视频、系统数据等，实现对重大危险源、高危工艺、危险化学品储存场所安全实时在线监测；通过大数据分析，对安全风险，态势进行分析，为安全管理提供辅助决策。江苏秀强玻璃工艺股份有限公司在上云的基础上，加大智改数转投入，监管向“智”升级，车间设备联网使得运行状态清晰可视，系统数据集成使得内部可通过单一平台对销售、研发、生产、仓储、 物料全环节的作业过程进行全面的监控和管理，增强对生产现场进度的把控。

依托数智增效，用“新”提质。今年累计组织 14 家企业申报16 项省级以上示范项目，为历年最多，其中省级智能工厂获批4家，全市最多；省级智能车间8个，创历史新高；入选国家5G工厂名录1家，实现零的突破。江苏景宏新材料科技股份有限公司生产车间内安装了220个5G电信盒子，实现5G网络全覆盖。利用5G+工业互联网平台推动产业升级，通过对拉膜工序、印刷工序、分切模切工序、检标检品工序等单体智能设备进行联网改造，设备联网率达100%。公司设备维修及时率提升90%、物料流转效率提升15%、单位能耗下降3%、生产一次性合格率提升5%。通过技术融合进一步赋能5G网络大连接，助力企业提质、降本、增效，实现绿色、安全发展。